商丘高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和長壽命的方（fāng）向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本（běn）增加，工人（rén）的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此（cǐ），當（dāng）重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中（zhōng）小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青（qīng）或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下（xià）和（hé）溝（gōu）槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題（tí）。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。