鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接(jiē)氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕(shí)性,今年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。