上饒高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹（shù）脂或（huò）焦油的結（jié）合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的（de）材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多（duō）不利因（yīn）素，以及瀝（lì）青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。