汕頭高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽（shòu）命的方向發（fā）展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為（wéi）自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此（cǐ），當重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一（yī）個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產（chǎn）。 體積小於（yú）1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或（huò）焦油的（de）結合，搗打料可（kě）以直（zhí）接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短（duǎn）時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。