搗打料
搗打料
搗(dǎo)打(dǎ)料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣(zhā)性和抗剝落能(néng)力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋(guō)爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打料會發生一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失去塑性(xìng)難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗(dǎo)打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施(shī)工酌情選用。