山西 鋼包渣線和（hé）衝擊區用澆注料

鋼（gāng）包渣線和衝擊區用澆（jiāo）注料

精煉鋼（gāng）包渣（zhā）線（xiàn）MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓（yā）操作所造成的，特別是在高溫減（jiǎn）壓條件下更是（shì）如此。精煉鋼（gāng）包主要選用（yòng）MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵（dǐ）蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求（qiú），現在除（chú）了AOD鋼包外，都已經實現無（wú）鉻化（huà）了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真（zhēn）空精（jīng）煉（包括精（jīng）煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特（tè）性和操作條件。

鋼（gāng）包（bāo）裏襯可分（fèn）為整體包襯和磚砌包襯，整（zhěng）包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且（qiě）配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性（xìng）耐火澆注料仍（réng）然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控（kòng）製，但渣（zhā）滲透（tòu）、粘渣、結構剝落等（děng）問（wèn）題同樣限製了堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要（yào）用於中性磚（高鋁磚（zhuān）、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。