山西 高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用（yòng）快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗（hào）仍比國（guó）外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常（cháng），大型高爐具（jù）有兩個以（yǐ）上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒（dǎo）入鐵槽。固（gù）化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於（yú）樹脂（zhī）或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹（shù）脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。