流化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常(cháng)惡劣,爐(lú)膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料(liào)時,應充分考慮其(qí)高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏(lǐ)材(cái)料的技術要(yào)求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒(shāo)爐在(zài)正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工程中(zhōng)由於物(wù)料與風量存在波動等工(gōng)況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒(shāo)情況的波動對於(yú)爐子(zǐ)內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗(kàng)熱衝擊性能,即抗震性(xìng)能要求比較高。
3.為了(le)控製(zhì)設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒線變化率小。