鋼包渣線(xiàn)和(hé)衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減(jiǎn)壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考(kǎo)慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已(yǐ)經實現無鉻化了,而(ér)代之(zhī)以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整(zhěng)體包(bāo)襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得到控製(zhì),但渣滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。