邵通高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的（de）方（fāng）向（xiàng）。 國內大型高（gāo）爐的（de）主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火（huǒ）材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通（tōng）澆注（zhù）料所需的（de）澆注（zhù），固化和烘烤時（shí）間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通（tōng）過（guò）鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相（xiàng）對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實（shí）的材（cái）料存在（zài）使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個（gè）神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工（gōng），縮短時間，提高效率。