鋼包渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到(dào)環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外(wài),堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘(yú)收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題(tí)同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。