邵陽高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝（gōu）的澆（jiāo）鑄料（liào）也從（cóng）過去的（de）單一類型轉變為（wéi）自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加（jiā），工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其（qí）中一（yī）個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的（de）中（zhōng）小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化（huà）和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的（de）單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。