流(liú)化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是(shì)處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡(è)劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴(yán)重(chóng)的侵(qīn)蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分(fèn)考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工(gōng)作(zuò)時爐膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存(cún)在波動等工(gōng)況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良(liáng)好(hǎo)的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波(bō)動對於爐子內襯來說(shuō)都是大(dà)的(de)熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度,在選擇內襯(chèn)材料時應該具有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率小。