鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包(bāo)渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主(zhǔ)要是操作溫(wēn)度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是(shì)在高溫(wēn)減壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到(dào)環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低(dī)碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包(bāo)襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究(jiū)了堿性(xìng)耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。