耐磨耐火澆(jiāo)注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為(wéi)強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可(kě)調節,在高溫下仍能保(bǎo)持較長施工時間。
但是(shì)耐火耐(nài)磨可塑料在鍋(guō)爐運行過程中會出(chū)現磨(mó)損、脫(tuō)落現象。其主要原因為(wéi)溫度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動(dòng)或者是停(tíng)爐(lú)、燃燒過程中發(fā)生變化(huà)時,旋風分離器內溫度快速的發生變(biàn)化,襯體溫度也發生(shēng)了明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹(zhàng)係數(shù)產生不同的內應力(lì),破壞整體結構,然後就會造成熱震穩定性(xìng)變(biàn)差。
耐磨可(kě)塑料施工時,施工工藝問題得注(zhù)意錨固件,如果錨固件(jiàn)焊接不當也會使可塑料損毀(huǐ)嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整(zhěng)體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固(gù)件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離(lí)太小易造成抓(zhuā)釘氧化脫落,錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐(chēng)、緊固和抗折(shé)的設計要求,更(gèng)竄易引|起襯(chèn)體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的襯(chèn)體;襯體的(de)可塑指數(shù)不達(dá)標;襯體的攪拌(bàn)時間不合(hé)理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理(lǐ)。這也是耐磨可塑料(liào)損毀的重要原因。