流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品(pǐn)參數(shù)
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣(qì)的專業焚燒爐(lú),其工(gōng)況非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕(shí),在(zài)設計爐襯用耐火材(cái)料時,應充分(fèn)考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料(liào)的技(jì)術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常(cháng)工(gōng)作時爐膛(táng)內正常工作溫(wēn)度在(zài)右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在(zài)波動等工況,使爐膛溫度可能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的(de)耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每(měi)一次燃燒情況(kuàng)的波動對於(yú)爐(lú)子內襯來說都是大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗(kàng)震性能要求比較高。
3.為了控製(zhì)設(shè)備殼(ké)體溫度(dù),在選擇內襯材料時應該(gāi)具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好(hǎo)的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化(huà)率小。