石家莊高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏（lǐ）耐火材料（liào）通常（cháng）僅（jǐn）是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並（bìng）且（qiě）不耐腐蝕（shí），因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於（yú）機械化施工，縮短（duǎn）時間（jiān），提高效率。