搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於(yú)電力行業,冶金行業(yè)和石化工業鍋爐的材料。剛玉(yù)莫來石(shí)製(zhì)品適用(yòng)於冶金、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸(suān)性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機械)方法施工並在高於常溫加熱(rè)作用下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而(ér)成。按(àn)材(cái)質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確(què)定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常(cháng)選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失去(qù)塑性(xìng)難以施工,所以要選(xuǎn)用草酸作保存劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結(jié)合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打(dǎ)料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具(jù)有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐(nài)侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位(wèi)和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工設備和施工酌情選用。