十堰高性能（néng）出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一（yī）類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強（qiáng）度更大。

通（tōng）常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積（jī）小（xiǎo）於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直（zhí）接（jiē）通過（guò）鐵水，而（ér）無需在搗打後短時（shí）間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短的問（wèn）題（tí）。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於（yú）機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。