搗(dǎo)打料
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來石製品(pǐn)適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性(xìng)、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打料是指(zhǐ)用搗(dǎo)打(人工(gōng)或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料(liào)、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材(cái)質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所(suǒ)以要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗打料(liào)主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以(yǐ)形(xíng)成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密(mì)性和耐(nài)侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和(hé)施工酌情(qíng)選用。