鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主(zhǔ)要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外(wài),主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操(cāo)作所造成的,特(tè)別是(shì)在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主(zhǔ)要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。