搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電(diàn)力(lì)行業,冶金行業和石化工(gōng)業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質(zhì)、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位(wèi),來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質(zhì)來(lái)決定結合劑(jì)類型。高鋁質(zhì)和剛玉(yù)質(zhì)搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合(hé)劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗(dǎo)打料會發生(shēng)一係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要(yào)選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性(xìng)和抗(kàng)熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火材(cái)料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法(fǎ)有關,一般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。