流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參(cān)數(shù)
硫化(huà)氫(qīng)焚燒爐是處理硫化(huà)氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡(è)劣,爐膛內部(bù)充滿了酸(suān)性(xìng)氣(qì)體,易對爐襯材料產生嚴(yán)重的侵蝕,在(zài)設計爐襯用耐火材料時,應充(chōng)分考慮其高溫環境及(jí)酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作(zuò)溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛(táng)溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫(wēn)性能及軟(ruǎn)化溫荷(hé)重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內(nèi)襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱(rè)衝擊性能,即抗震性能要求比較(jiào)高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良(liáng)好的體積穩定性和(hé)抗蠕變性(xìng)能,重燒線變化率小。