朔州高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺（chǐ）寸和長壽命的（de）方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為（wéi）自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比（bǐ）國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時（shí）間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火（huǒ）材料通（tōng）常僅是溝槽底麵（miàn）上的相（xiàng）對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕（shí），因此夯（bèn）實的材料存（cún）在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。