流化床鍋爐(lú)及垃(lā)圾爐(lú)爐襯製品(pǐn)參數
硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾(wěi)氣的專(zhuān)業焚燒爐,其工況非常惡劣(liè),爐膛內部(bù)充滿(mǎn)了(le)酸性氣體,易對爐襯(chèn)材(cái)料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯(chèn)用耐火材料時,應充分考(kǎo)慮其高溫環境(jìng)及(jí)酸腐蝕介質的共(gòng)同因素,故對襯裏材料(liào)的(de)技術要求如下(xià):
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛(táng)內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生(shēng)產工(gōng)程中(zhōng)由於物料與(yǔ)風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內(nèi)襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的(de)波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料(liào)選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良好的體積穩定性(xìng)和抗蠕變性能(néng),重燒線變化率(lǜ)小。