四川 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的（de）澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加（jiā），工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可（kě）以倒（dǎo）入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或（huò）焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高（gāo）效率。