高性能出鐵鉤澆注料參數
現代(dài)高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝(gōu)的(de)澆鑄(zhù)料(liào)也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免(miǎn)烘(hōng)烤搗打料的方向。 國內大型高爐(lú)的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火(huǒ)材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人(rén)的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩(liǎng)個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵(tiě)槽時,隻要堵塞鐵(tiě)槽的(de)鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正(zhèng)常生產。 體積小(xiǎo)於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保(bǎo)普通澆注料所需的澆注,固化和烘(hōng)烤時間。 因此,目(mù)前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵(tiě)礦溝一般采用瀝青(qīng)或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可以(yǐ)直接通過鐵水,而無需在搗打後短(duǎn)時(shí)間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材(cái)料通常僅是溝槽底麵上(shàng)的相對致密(mì)的層,而地下和溝槽側麵是(shì)疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在(zài)使用壽命太(tài)短的問題。 甚至隻有1到(dào)7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利因素(sù),以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆(jiāo)注料(liào),便(biàn)於機械化施工,縮短時間(jiān),提高(gāo)效率。