耐(nài)磨耐火澆注料
耐磨可塑(sù)料塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨(mó)襯裏使用,也可適(shì)用(yòng)於衝刷較為強烈(liè),且需要隔熱保溫的(de)部位;而(ér)且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長(zhǎng)施(shī)工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落現象(xiàng)。其主要原因(yīn)為溫(wēn)度波動(dòng)、機(jī)械衝刷、施工工藝不良(liáng)等。
尤(yóu)其(qí)是鍋爐再啟動(dòng)或(huò)者是停爐、燃(rán)燒過程中發生變化時(shí),旋風分離器內溫度快速的發生(shēng)變化,襯體溫度也發生了明顯變化。然後(hòu)經過溫度波動,村(cūn)體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不(bú)同的內應力,破壞整體結構,然後就會造成(chéng)熱震穩定性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題得注意錨固件,如果錨固件焊接不當也(yě)會使可塑(sù)料損(sǔn)毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持(chí)襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到(dào)要求,熱端與襯體表麵距離太小易造(zào)成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合適(shì)、固(gù)件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄易引|起(qǐ)襯體脫(tuō)落。
還有就是襯(chèn)體(tǐ)敷設不合理,輻射前沒(méi)有清理舊的(de)襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含(hán)有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。