流化床鍋爐及垃圾爐爐襯(chèn)製(zhì)品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專(zhuān)業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐(lú)膛內部(bù)充滿了(le)酸(suān)性氣體(tǐ),易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計(jì)爐(lú)襯用耐火(huǒ)材料時,應(yīng)充分考(kǎo)慮其高溫環境及酸腐(fǔ)蝕介(jiè)質的共同因素,故對(duì)襯裏材料的技術要求如下(xià):
1.硫化氫焚燒(shāo)爐在正常工(gōng)作時爐膛內正常工作溫度在(zài)右,而(ér)在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況(kuàng),使爐(lú)膛溫度可(kě)能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯(chèn)材料需要良好的耐高溫(wēn)性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的(de)氣體(tǐ)量不穩定(dìng),所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵(miàn)材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震(zhèn)性能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備(bèi)殼體溫度,在選擇內(nèi)襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。