搗打料
搗打料
搗打料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和抗剝落(luò)能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉(yù)莫來石製品適用於(yú)冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工(gōng)或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗(dǎo)打料(liào)根據(jù)不同的使用部位(wèi),來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選(xuǎn)用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列(liè)化學反應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所(suǒ)以要選用(yòng)草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可(kě)以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使(shǐ)用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用(yòng)量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱(rè)工設備和施(shī)工酌情(qíng)選用。