遂寧（níng）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高（gāo）爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自（zì）流（liú）澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的（de）消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞（láo）動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵（tiě）孔和主鐵（tiě）槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入（rù）鐵槽。固（gù）化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不（bú）影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積（jī）小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。