鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主(zhǔ)要是操作溫(wēn)度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域(yù)裏襯耐(nài)火(huǒ)材料,由於考慮到(dào)環境保護的(de)要求,現在(zài)除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超(chāo)碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆(jiāo)注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。