隨州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現（xiàn）代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因（yīn）素（sù），以及瀝青和樹（shù）脂的（de）毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。