宿（xiǔ）遷高性（xìng）能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上（shàng）的鐵孔（kǒng）和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提（tí）高效（xiào）率。