流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是(shì)處理硫(liú)化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常(cháng)惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體(tǐ),易對(duì)爐(lú)襯材料產生(shēng)嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕(shí)介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫(liú)化氫(qīng)焚(fén)燒爐在正(zhèng)常工作時(shí)爐(lú)膛內正常工作溫度在右,而在實(shí)際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫(wēn)度可能會達到1400℃左右,所(suǒ)以內襯材料需要良好的耐(nài)高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫(qīng)的(de)氣體量不穩定,所以爐內每一次燃(rán)燒情況的(de)波(bō)動對於爐(lú)子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗(kàng)震性能(néng)要求比較高。
3.為了控製設(shè)備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內襯材料時應該具有穩定(dìng)的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較大,需要(yào)材料(liào)具有(yǒu)良好的體積(jī)穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。