搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業(yè)和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐(nài)堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工(gōng)或機械(xiè))方法施工並在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的不定型耐(nài)火材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而(ér)成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和(hé)碳化矽質等。搗(dǎo)打料根據(jù)不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質(zhì)來決定結合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料(liào)會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保存(cún)劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合(hé)劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選(xuǎn)用(yòng)高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用部(bù)位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉(fěn)料為30%-40%,膠結劑或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。