塔城高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注（zhù）料參數

現（xiàn）代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內（nèi）大（dà）型高爐（lú）的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐（nài）火材料的消（xiāo）耗（hào）仍比國外鋼（gāng）廠高，成本（běn）增加，工（gōng）人的勞（láo）動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提（tí）高效率。