泰安搗打（dǎ）料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能（néng）力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐（lú）的材料。剛玉莫來石製品適用（yòng）於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有（yǒu）耐堿性、耐酸（suān）性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質（zhì）可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石（shí）質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確（què）定（dìng）所（suǒ）需的搗打料材質，同（tóng）時也根據搗打料材質來決定結合（hé）劑類型。高鋁質（zhì）和剛玉質搗打料常（cháng）選用磷酸（suān）、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作（zuò）結合劑時，它與（yǔ）搗打料會發生一係列化學（xué）反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選（xuǎn）用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可（kě）以形（xíng）成碳（tàn）結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於（yú）高溫窯爐，要求耐火材料具有良好（hǎo）的體積（jī）穩定性（xìng）、致密性和耐侵蝕性（xìng），所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有（yǒu）關，一般臨界（jiè）粒度為8mm，可至10mm。顆（kē）粒料用量（liàng）為60%-70%，粉料（liào）為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑（jì）根據（jù）熱工設備和施工酌情（qíng）選用。