鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外(wài),主(zhǔ)要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部(bù)位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體(tǐ)包(bāo)襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣(zhā)、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。