泰（tài）安高性能（néng）出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多（duō）使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的（de）鐵孔和（hé）主鐵槽（cáo）。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設（shè）計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合（hé），搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短（duǎn）時間內（nèi）烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料（liào）搗打（dǎ）的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。