台灣 搗打料

搗打料

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搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性（xìng）、抗渣性和（hé）抗剝落能力，它是用於（yú）電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料（liào）。剛玉莫來石（shí）製品適用於冶金、化工、玻（bō）璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等（děng）特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具（jù）有極配的耐火骨料（liào）、粉料、結合劑（jì）、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質（zhì）、白雲石質、鋯質（zhì）和（hé）碳（tàn）化矽質等。搗打料根據不（bú）同的使用部位，來（lái）確定所需的搗打料材質，同（tóng）時也根據搗打料材質來決定結合劑（jì）類型。高鋁質和剛玉質搗打（dǎ）料常（cháng）選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等（děng）無機物作結合劑。當選用磷（lín）酸作（zuò）結合（hé）劑時，它與搗（dǎo）打（dǎ）料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑（sù）性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以（yǐ）防止熔融（róng）金屬濕潤，提高耐（nài）侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯（yáo）爐，要求耐火材料具（jù）有（yǒu）良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選（xuǎn）用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部（bù）位和施工方法有關，一般臨界粒度為（wéi）8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為6%-10%，外加劑根（gēn）據熱工設備和施工酌情選用。