太原流化床鍋爐及垃圾（jī）爐爐襯製品

流化床鍋爐及垃圾爐爐（lú）襯（chèn）製品參（cān）數

硫（liú）化（huà）氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐，其工況非常惡（è）劣，爐膛內部充滿了酸性氣體，易對爐襯材料（liào）產生（shēng）嚴重的侵（qīn）蝕，在設計（jì）爐襯用耐火材料時，應充（chōng）分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素，故對襯裏材料的技術要求如下：

1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛（táng）內正常（cháng）工作溫度在右，而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工（gōng）況，使爐膛溫度可能會達到1400℃左右，所以（yǐ）內襯材料需（xū）要良好的（de）耐高溫性能（néng）及軟化溫荷重度。

2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定，所以爐（lú）內每一（yī）次燃燒情況（kuàng）的波（bō）動對於爐子（zǐ）內襯來說都（dōu）是大的熱衝擊。在迎火麵材料選（xuǎn）擇時要求有良好的抗（kàng）熱衝擊性能，即抗震性能要求（qiú）比較高。

3.為了控製設備殼體溫度（dù），在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。

4.爐體直徑（jìng）較大，需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能，重燒線變化率小。