台州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗（dǎo）打（dǎ）料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使（shǐ）用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高（gāo）爐（lú）具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目（mù）前（qián），單鐵（tiě）水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後（hòu）短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底（dǐ）麵上的相（xiàng）對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在（zài）使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂（zhī）的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料（liào），便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。