流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒(shāo)爐,其工(gōng)況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料(liào)產生嚴重(chóng)的侵蝕,在(zài)設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫(wēn)環境及酸(suān)腐蝕(shí)介質的共同因素(sù),故對襯裏(lǐ)材(cái)料的技術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時(shí)爐膛內正常工作(zuò)溫度在右(yòu),而在實際生產工(gōng)程中由於物(wù)料與風量存在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的耐高溫性能及(jí)軟化溫荷(hé)重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐(lú)子內襯(chèn)來說都(dōu)是大的(de)熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即(jí)抗(kàng)震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度(dù),在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材(cái)料具(jù)有良好的體積穩定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化率小。