唐山高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方（fāng）向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝（gōu）大多（duō）使（shǐ）用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼（gāng）廠高，成（chéng）本增加，工人（rén）的（de）勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭（tóu）的中（zhōng），高爐（lú）高（gāo）鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是（shì）溝（gōu）槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因（yīn）此（cǐ）夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單（dān）鐵口（kǒu）高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人（rén）勞動（dòng）強（qiáng）度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。