天（tiān）津 搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工（gōng）業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐（nài）磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和（hé）石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的（de）燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐（fǔ）蝕等（děng）特點。

搗打料是（shì）指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定（dìng）型耐火（huǒ）材料。由具（jù）有極（jí）配的耐（nài）火骨料、粉（fěn）料、結合劑、外加劑和水或其（qí）他液體經過混煉而成。按（àn）材質可（kě）分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的（de）使用部位，來確定所需的搗（dǎo）打料材質，同時也（yě）根據搗打料（liào）材質來決定結合劑類型。高鋁質和（hé）剛玉質搗打料常選用磷酸、磷（lín）酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用（yòng）磷酸作結合劑時，它與（yǔ）搗打料會發生一係列（liè）化學反應，使搗打料失（shī）去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以（yǐ）防止熔融金屬濕（shī）潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打（dǎ）料用於高溫窯爐，要求（qiú）耐火材料具（jù）有良好的體積穩定性、致（zhì）密性和（hé）耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部（bù）位和施（shī）工方法有關，一般臨界粒度（dù）為8mm，可至10mm。顆粒料（liào）用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為（wéi）6%-10%，外加劑根據熱工設備和（hé）施工酌情選用。