銅（tóng）川鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧（yǎng）化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減（jiǎn）壓操作所造成的，特別是在高溫減（jiǎn）壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為（wéi）渣線部位和抵蝕（shí）區域裏襯耐火材料，由於考慮到環（huán）境保護的要（yào）求，現在除了（le）AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯（chèn）的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精煉（liàn）低碳及超碳磚（zhuān））鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯（chèn）可分為整體包襯（chèn）和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬（fán）土和（hé）合成A12O3白剛玉、亞白剛玉（yù）和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生（shēng）產所謂含有MgO的A12O3質低（dī）水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進（jìn）一步提高耐侵蝕性，今年來還研究（jiū）了堿性（xìng）耐（nài）火（huǒ）澆注（zhù）料，除（chú）一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統（tǒng），殘餘收縮（suō）等問題已基（jī）本得（dé）到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了（le）堿性耐火（huǒ）澆注（zhù）料在鋼包上的應（yīng）用，磚砌鋼包主要（yào）用於中（zhōng）性磚（高鋁（lǚ）磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。