銅川高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大（dà）型（xíng）高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆（jiāo）注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固（gù）化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不（bú）影響高爐（lú）的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘（hōng）烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工（gōng），縮短時間，提高效率。