搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力(lì)行(háng)業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來(lái)石製品適用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型耐火材(cái)料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料(liào)根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時(shí)也根據搗打料(liào)材質來決定結合(hé)劑類(lèi)型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料(liào)主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材(cái)料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用(yòng)高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和施工方(fāng)法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情選用。