鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼(gāng)包渣線部位(wèi)裏(lǐ)襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然(rán)處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘(cán)餘收縮等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。